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ISO22000对用水和容器方面的要求怎么样?

5.2 水、冰
5.2.1水质要求
5.2.1.1生产过程中使用的水以及制冰用水必须符合GB 5749 的规定。杀菌排放冷却水的余氯含量不低于0.5mg/L。循环使用的冷却水在再次使用前必须经过净化处理。
5.2.1.2与食品或者食品加工表面接触的蒸汽不得含有可能危害健康或者可能污染加工品的杂质。
5.2.2水质管理
5.2.2.1应该每年两次由区县级或以上的卫生部门对生产用水按GB 5749 进行全项目的水质检验,取样地点在生产企业的总入水口。
5.2.2.2食品生产企业应对厂区内所有的生产、检验用水的出水口进行编号,制定水质检验计划,每年不少于两次根据GB 5749 的规定按出水口编号对水质进行部分项目的检验,检验项目应包括但不限于下列内容:色,浑浊度,气味(臭和味),pH值,细菌总数,总大肠菌群和游离余氯等。
5.2.2.3本公司自备水源或者自行设置说处理装置的,应当按照GB 5749 控制水质,按5.2.2.1和5.2.2.2的要求控制和检验水质,适当增加检验次数。
5.2.2.4本公司自行设置储水箱或储水塔的,应制定对这些设备的清洗程序、清洗效果的检查程序并实施。
5.2.2.5软软料罐头生产中,作为食品有效成分的添加水还应符合GB 10791 中“软软料水质标准”,每天按规定对水质进行检验。
5.2.2.6加工用水的管道应有防虹吸或防回流装置。

5.3 容器
5.3.1外采购容器
5.3.1.1容器供应商在容器生产中必须按SN 0400 中有关规定对容器密封性能进行控制,使用规范的生产、检验记录。
5.3.1.2容器供应商在容器交付使用前应按规定进行交收检验,并且提供容器生产过程有关的生产记录及检验记录。
5.3.1.3在使用外采购容器是必须审核容器供应商递交的生产、检验记录,按规定进行抽样检验。
5.3.1.4品管部根据需要对容器供应商进行管理。
5.3.2卫生管理
5.3.2.1生产所使用容器的材质、内涂料、接缝补涂料及密封胶应符合卫生标准,不得含有有毒有害物质,储存和运输过程中保持清洁卫生。
5.3.2.2制造容器的高分子材料、内涂料、接缝补涂料及密封胶必须进行毒理实验。国产的由区县级以上的卫生部门进行检验,并出具无毒、适合食品加工使用的证明;进口的需由生产国官方卫生机构进行检验并出具相应的证明。


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